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人員定位系統

在化工廠日常生產活動中,企業無法精準掌握包括訪客和承包商的各類人員的實際位置,同時巡檢人員的巡檢路線不能實時監控,另外,廠區發生災情或其他異常狀況時,不能及時了解人員分布狀況。

在此背景下,運用精準定位技術對化工廠區進行覆蓋式定位管理,從員工調度、崗位考核外來人員及車輛管控、區域電子圍欄管控、應急事件救援、數據可視化統計分析等多個層面實現廠區高效管理并全面保障化工生產安全。 全面提升化工企業風險管控能力和精細化工安全管理水平。

客戶價值

A.實時全面的位置監測系統打破安全管理盲區;

B.實現企業安全監管方式與生產業務深度融合;

C.建立立體化、全方位的智能風險預控和應急救援;

D.為企業智能決策和管理優化提供科學的數據支撐;

系統架構

系統功能

1.基于人員實時定位的管理功能
在崗人員實時位置監管:精確顯示全廠區的實時在崗人員位置分布情況;
外來人員管理:外來人員位置實時追蹤、區域訪問權限管理;
巡檢人員管理:員工巡檢軌跡自動記錄、員工巡檢工作智能考核。

2.融合生產業務的日常管理功能:
斷路作業、動火作業、動土作業、吊裝作業、高處作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、臨時用電作業

3.異常情況報警及風險預防功能
超員缺員告警:車間人數超出或少于規定人數時,系統立即告警,保障安全的同時也能有效監管員工脫崗情況。
串崗滯留告警:當人員越權進入某區域或長時間滯留特定區域,系統立即告警,保障人員和廠區安全。
非法闖入報警:對高??占浜投圓煌ㄏ奕嗽苯脅煌拗頻那蟶瓚ǖ繾游Ю?,當發生闖入時系統會立即報警。
一鍵緊急求救:遭遇險情時人員可使用定位胸卡進行一鍵呼救(系統可接收到該人員的詳細位置分布),保障及時救援。

4.作業流程全面監管
作業計劃實時狀態管理:對作業項目審批流程實現智能化管理,實時展現作業看板,實現危險處理措施按照標準作業流程執行到位,同時提高效率。
作業許可證實時狀態管理:對作業開票申請、審批、落實措施、現場確認簽字、開始作業、作業結束、驗收等全流程實時狀態進行智能化操作與監管。
智能化審批與執行:對實現作業流程與安全管理的智能化審批,作業任務的智能下發,快速執行以及電子化存檔。
作業危險情況預警:對于作業超時、許可證過期、規定時間內未作業、交叉作業、區域超/缺員、作業員(或安全員)脫崗、長時間靜止、非作業人員越界等危險情況及時進行報警提醒。

4.作業流程全面監管 作業計劃實時狀態管理:對作業項目審批流程實現智能化管理,實時展現作業看板,實現危險處理措施按照標準作業流程執行到位,同時提高效率。
作業許可證實時狀態管理:對作業開票申請、審批、落實措施、現場確認簽字、開始作業、作業結束、驗收等全流程實時狀態進行智能化操作與監管。
智能化審批與執行:對實現作業流程與安全管理的智能化審批,作業任務的智能下發,快速執行以及電子化存檔。
作業危險情況預警:對于作業超時、許可證過期、規定時間內未作業、交叉作業、區域超/缺員、作業員(或安全員)脫崗、長時間靜止、非作業人員越界等危險情況及時進行報警提醒。